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Tratamento mecânico de perfis compósitos

O processamento de perfis de fibra de vidro é fácil e semelhante ao processo de tratamento de madeira. As principais ferramentas para o processamento de perfis incluem brocas, fresas, serras, máquinas de estamparia, etc.


Ao fazer orifícios até 12 mm, recomendamos o uso de brocas comuns de metal duro, ao fazer orifícios com mais de 12 mm, recomendamos o uso de brocas de diamante ou pontas de diamante. Para evitar a perfuração e a expansão da cavidade, recomenda-se o uso de reforços de madeira.

  • Velocidade de perfuração: liga dura -60-80 rpm.
  • com ponta de diamante 300-1200 rpm.

 


Fresa de metal duro e fresa de diamante é simplesmente ideal para o tratamento de fibra de vidro, apesar da fresa de metal duro possuir uma velocidade de perfuração mais eficiente. Ao perfurar, recomenda-se o uso de meios de refrigeração, uma vez que os perfis GFK são maus condutores de calor.

  • Velocidade de corte: 100-400 rpm.

Com uma pequena espessura dos perfis, basta usar uma serra de mão de metal.
Nos casos em que são processados perfis de espessura considerável, recomenda-se a aplicação de serras elétricas de diamante com pulverização, com disco de diâmetro entre 200-500 milímetros.

  • Velocidade de corte: 1800-3600 rpm.

Durante o processamento de estruturas de grandes dimensões, é mais produtivo usar ferramentas feitas de metais duros e obrigatoriamente refrigeração de água.

  • Velocidade de corte: como para o corte de latão ou alumínio.


Ao utilizar equipamento de estampagem, é necessário usar ferramentas de aço temperado, com uma espessura da estrutura inferior a 10 mm.

  • Espessura máxima do perfil para estampagem: 10 mm

 

Corte da linha implica a ausência de esforços de tração nas junções.

  • As fresas de secção redonda e trapezoidal são muito mais tolerantes às cargas que ocorrem durante o processamento de perfis do que as fresas com secção transversal métrica.

Os perfis podem ser facilmente colados, recomenda-se cola para bases de poliuretano ou epóxi.

No entanto, antes da colagem, deve ter-se em consideração os métodos de aplicação do fabricante.

  1. limpeza de superfícies com lixa
  2. remoção de poeira
  3. desengorduramento com solvente
  4. Ao aplicar a cola, consulte as recomendações do fabricante 

 


Ao ligar os perfis com aduela, certifique-se de que os orifícios perfurados são ligeiramente maiores que o diâmetro das aduelas.
É recomendado o uso adicional de cola para reforçar a junção.

  • A aplicação da cola aumenta a durabilidade da estrutura. 

Para pequenas cargas, é possível a junção com parafusos.
Para cargas pesadas, use parafusos de “máquina”. Ao ligar aduelas, recomenda-se o uso de cola adicional.


As superfícies envernizadas devem ser previamente limpas com solvente.
Como um agente de lacagem, recomendamos um sistema com base de poliuretano.

  • Coloração em duas camadas, tinta não diluída ou verniz.
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